NS334

NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼，其硅、碳的純度低。

NS334的特點是： 

●在氧化的和恢復心態下，對多半數防被腐蝕物料具比較好的耐防被腐蝕性。
●經驗豐富的耐點生銹、接縫處生銹和載荷生銹龜裂特性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙廠工業，如煮解和洗白不銹鋼容器
●FGD整體中的洗衣塔、再加上熱器、濕汽扇葉等
●在偏酸空氣周圍環境中課外作業的設備和部件
●和弱酸性新產品的想法器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的研發和生產制造

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口實驗室檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格結構類型，其化學反應物質提高了金相不穩判定性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在幾乎數礦業行業領域和溫度高條件中有了大面積的應該用。

典型應用領域：

●工業廢氣脫系統

●酸洗鈍化和酸再造生產車間

●和農運電化學試劑工作

●二腐蝕鈦產出（氯法）

●電解設備電鍍層

NS334加工和熱處理： 

1.NS334和金可不可以根據傳統產量生產工藝流程制做和生產加工。

2.在熱清理開始之前及熱清理方式中應總是至始至終保持零部件除污和無造成的污染。
3.應充分的思考到該耐熱合金在1000℃～600℃間迅速的放置冷卻時對敏化的脆弱性。
4.在熱操作歷程中無法打交道、、鉛和其它低溶點金屬制，一旦會妨害鎂合金的使用性能，應主要去掉譬如標簽漆、濕度標示漆、彩虹色蠟筆、防銹液油、生物質等塵埃。
5.清潔燃料中的分量越低越長，非液化石油氣中的分量應高于0.1%，輕油中分量應高于0.5%。

6.微波熱風爐的爐氣以一般的中性至微脫色性為宜，應逃避爐氣在脫色性和還原成性彼此下降，微波采暖器燃燒的火焰沒能立即燒向部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制造溫度表的范圍1200℃～950℃，降溫措施為水冷散熱器或高效空冷。
2.為提高的防腐蝕性能參數，熱激光加工后應進行熱操作，產品應簡單進入已提溫的熱操作爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的除理硬底化率超過奧氏體不銹鋼材質，往往要有對除理系統確定購選。零件應給固溶熱除理態，但會在冷軋鋼的過程 中需有中心滲碳。

2.若冷扎變行量高于15%，則須要對零件采取分批固溶凈化處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治療水溫依據是1100℃～1160℃。
2.蒸發方式為水淬，體積尺寸值為1.5mm的相關材料也可通過怏速空冷。若通過空冷，則應在2min內從1000℃蒸發至600℃。
3.在熱治理過程中 中，一定始終維持工件產品清掃。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面上脫色物和焊口附近的焊渣的粘著性比不銹鋼304更強，安利利用細晶砂帶或細晶砂輪實施磨光。
2.在使用 HNO3/HF混合式酸使用鈍化處理前需要噴砂或教改將氧化的膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.本職工作任務辦公會場本職工作任務辦公會場應同時分割或與碳素鋼的加工處理空間行政區域有夠了遠的時間，盡很有可能保持良好擦洗，設置有隔斷并規避兩空間行政區域間排風系統。
2.工作的的服和捕助日常用品應戴帶徹底的的細紋皮手淘，穿上徹底的的工作的的服。
3.方式和服務器機 大概有鎳基耐熱合金和鎳鉻鋼的方式，絲繩刷應選擇不銹不繡鋼板原料作成，服務器機 如裁切機、沖壓機、軋機等大概蓋緊氈、瓦楞紙或泡沫塑料紙以免鐵碳復合掉在服務器界面而使生產加工原料黏住，引起生銹。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面準備工作
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接生產工藝設計
NS334比較合適分為不管什么老式對接焊方法施工工藝對接焊方法，如鎢電惰性甲烷氣物保護焊、等鋁離子弧焊、創意手工亞弧焊、金屬質惰性甲烷氣物保護焊、融化惰性甲烷氣物保護焊。
NS334粘貼鋁合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接方法參數表及作用（熱發送量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后工作（酸洗鈍化及刷除陽極非金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。