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GH600-GH3600材料介紹

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GH600-GH3600

一、GH600概述 

GH600是之前壯大的鎳-鉻-鐵基固溶提高和金屬,兼有較好的高溫環境蝕化和耐熱性、質量良好的熱冷手工設計和對接焊生產技術耐熱性,在700℃下面兼有比較滿意的熱強性和高的塑型。和金屬可能用冷手工設計到提高,也可能工程用電阻焊、溶焊或釬焊連到,可產生冷扎板料、熱扎厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、弧形鍛件等,適用設計在1100℃下面必須低力矩的零件加工。

1.1GH600的材料鋼材型號GH600。

1.2GH600相近的字鋼種Inconel,Inconel600()。

1.3GH600資料的技能要求

1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》

1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》

BZ-44-9002B-0《GH600鋁合金冷扎薄鋼板的技術狀況》

BZ-44-9003B-0《GH600合金鋼軋鋼板厚技術設備必備條件》

Q/3B4082-1993《GH600金屬熱軋帶材》

Q/3B4083-1993《GH600合金鋼柳釘用絲材》

Q/5B4006-1995《GH600碳素鋼冷軋鋼板帶材和板料材》

Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600合金材料冷拔絲》

1.4GH600生物成分表見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni Co

Al

Ti

Fe

Nb Ta

Mn

Si

P

S

Cu

≤0.15

14.0~17.0

≥72

≤0.35

≤0.50

6.00~10.00

≤1.00

≤1.00

≤0.50

≤0.040

≤0.015

≤0.50

注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

2撫1995-13標準化規定標準ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

1.5GH600熱治理 管理辦法鋼板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、圓形件定期檢查校正經1010℃?10℃,空冷固溶治理 。

1.6GH600的品種規模與生產情況下可生產各式規模的原材料、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋情況下、單單從表面磨光或車光生產;圓餅和環坯以鍛態生產;環件以固溶情況下生產;原材料經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后生產;帶材經帶鋼、固溶、去空氣氧化皮出貨;絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光情況下出貨。

1.7GH600融煉與生產技藝鎳鋼采用了敘述技藝之三采取融煉:(1)非機械泵光感應融煉加電渣重熔;(2)弧光爐融煉加電渣重熔;(3)機械泵融煉。

1.8GH600應該用簡介與個性化請求該和金在外國有成熟穩定的實用經驗,在全國已制造而成航天科技起傾向零器件,借助首飛耐壓,在飛機上也進行實用。

二、GH600物理及化學性能 

2.1GH600溫性能

2.1.1GH600鋁熱反應的溫度領域1370~1430℃[1]。

2.1.2GH600熱導率見表2-1。

2-1[2] 

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/(W/(m?℃))

12.85

13.94

15.15

16.62

18.71

20.72

22.40

24.49

27.00

29.51

31.60

2.1.3GH600比熱容見圖2-1。

2.1.4GH600線增加指數公式見表2-2。

2.2GH600黏度ρ=8.43g/cm3。

2.3GH600電性熱敏電阻率見圖2-2。

2-2[2] 

θ/℃

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~1000

α/10-6℃-1

12.35

12.75

13.10

13.55

14.50

15.15

15.70

16.20

2.4GH600吸引力能合金鋼無吸引力。

2.5GH600生物學耐熱性

2.5.1GH600特點在暖空氣導電介質中應力測試100h的防氧化傳送速度見表2-3。

2-3[3] 

θ/℃

800

900

1000

空氣氧化濃度/(g/m2?h)

0.01865

0.05724

0.13718

三、GH600力學性能 

GH600系統標準單位歸定的性能方面見表3-1。

3-1 

款式

θ/℃

伸展性

HBS

彎曲變形試驗裝置

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

棒材

20

≥585

≥240

≥30

-

134~217

-

圓餅、環坯或環狀件

20

≥520

≥205

≥35

-

≥187

-

熱扎板

20

≥550

≥240

≥35

≥40

-

-

900

≥95

≥45

≥40

≥50

-

-

冷扎板

20

≥550

≥240

≥30

-

-

900

≥90

≥40

≥60

-

-

-

熱軋板

20

≥550

≥200

≥30

-

-

考試

帶材

20

≥550

≥240

≥30

-

-

絲材

20

測試數據

試驗

評測

-

HV≤151

冷頂鍛優秀率

①批發商環境木板材應做溫度耐折變形試驗臺,芯棒半徑相等成品體積尺寸乖以表3-2的耐折變形指數公式,耐折變形定位軸線應水平于軋件方法,耐折變形180?時候,在增加20倍下常規檢查,禁止有裂口存在著。

3-2

商品重量/mm

<0.25

0.25~1.30

>1.30~4.00

屈曲比率

另一方合同協議

1

2

四、GH600組織結構 

4.1GH600相變攝氏度

4.2GH600時-環境溫度-結構塑造曲線方程

4.3GH600錳鋼公司空間結構空間結構錳鋼在1120℃正確處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氧化物,在870℃經1500h限期后,公司空間結構中還是Cr7C3和TiN,詳細說明錳鋼的公司空間結構是可靠的。

五、GH600工藝性能與要求 

5.1GH600熱擠壓穩定性合金鋼包括優秀的熱手工加工穩定性,鋼錠精鑄受熱工作溫暖為1110~1140℃;終鍛工作溫暖不大于950℃,圓坯熱擠壓受熱工作溫暖為1130~1170℃,精軋受熱工作溫暖為1090~1130℃。原材料固溶處里工作溫暖為1010~1050℃。

5.2GH600對接焊能合金鋼對接焊能不錯,該用電孤焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等各個最簡單的方法連接方式,中型或復雜性的對接焊空間結鋼建筑構件在熔焊后應在870℃滲碳1h,以清除對接焊內應力。

5.3GH600零配件熱治理 施工加工工藝零配件的熱治理 施工加工工藝應按相關的相關材料標準規范的熱治理 體系開始。金屬薄板和帶材零配件的降溫治理 應在保養緊張感中開始。


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