DIN EN 1.4305304不銹鋼（X8CrNiS18-9建筑文件）是歐洲地區標淮的奧氏體耐金屬結垢建筑文件，加上硫以的提升車削加工功能，但其在酸堿性和氯化物媒質中的耐金屬結垢性有限制，在這么多媒質中的使用時，會現身點蝕或腔金屬結垢引發。X8CrNiS18-9 鋼在車削全過程中會構成短切屑，那么尤其常于機器生產制作。隨著裝修材料性質，此種不銹鋼裝飾管嗎也被被稱作易切割鋼。
與1.4301材料相比較，DIN 1.4305 V2A 包含更好的硫濃度并包含 1.0% 的銅。
下表給出了體系結構鑄件淺析的 1.4305 不銹鋼裝飾管嗎化工因素。
| 化學上部分， ％ | ||||||||||
| 標準的 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
記筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 熱學類別 | |
| 高密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 阻值率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 黏性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱性常數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 大概熱傳導比率比率，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
板材 1.4305 不銹鋼在溫度下固溶去應力退火特性下的自動化機械安全性能和抗晶間氧化特性。
| 機械設備安全性能（固溶降溫） | |||||||||
| 地方（省市） | 標準 | 鋼種（鋼號） | 以直徑不低于為單位名稱的直徑不低于 (d) 或體積尺寸 (t) | 硬性（HB），≤ | 0.2%抗拉硬度（MPa），≥ | 1% 示弱力度（MPa），≥ | 抗壓屈服強度屈服強度（MPa） | 生長率，%（橫向聯系） | 耐晶間腐燭 |
| 荷蘭同盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機誡效果（固溶退火處理） | |||||||||
| 國家（省市） | 標準的 | 鋼種（鋼號） | 物料的情況 | 的厚度（mm），≤ | 0,2 % 軟弱硬度 (Mpa), ≥, (上下) | 1 % 軟弱程度 (Mpa)，≥（橫著） | 拉伸剛度剛度（MPa） | 受力率 (%), ≥, (縱向) | 耐晶間銹蝕 |
| 歐州聯盟游戲 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下面的為產品1.4305不銹鋼管熱處置，如熱真空成型、固溶滲碳。
| 熱脫模 | 固溶退火工藝 | ||||
| 細則 | 名稱（鋼號） | 工作溫度，℃ | 閉式冷卻塔方式方法 | 溫濕度，℃ | 冷凝的方法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣 | 1000 到 1100 | 水、新鮮空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不繡鋼不許硬底化。
硫的倒入會在鉆削過程中中出現斷屑，促使1.4305的材料尤其是適用于機制作。有時候，在制作操作過程中必須要保障更加充分降溫，以盡量避免太燙。
在 1.4305 不銹鋼管有效 0,15-0,35% 的硫，為此激光焊性好，在激光焊整個過程中會受到熱龜裂，但耐摩擦焊不在其內。若是無法減少手工焊接，推薦使用的 1.4462 或 1.4370 的焊管。
是由于生成了硫，1.4305不銹鋼材質的抗用晶間腐化。在呈酸性和氯化物物料中施用時，會發現點蝕或空腔腐蝕不銹鋼。
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