904L (UNS N08904) 是種超大奧氏體不銹鋼，方案用以在各類技藝氛圍中推動中低檔崇高度的耐結垢性。高鉻和鎳水分含量的通過，多加上鉬和銅的調用，抓實了優良的耐生銹性。

904L 具備著長度鎂合金化的化學反應鋼材化學成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，打造了遠遠超過 316L 和 317L 鉬增進不透鋼的正常的耐氯化物扯力金屬侵蝕容易裂開、點蝕和正常金屬侵蝕性能指標。

硬質合金 904L 一開始開拓適用于頂住包含有稀氫氧化鈉的生態。它還對一些生產物酸（如熱磷酸）還有基本上數生產酸都具有保持良好的承受性。

各種合金 904L 很簡易依據的標準車間管理生產生產實踐內容對其進行點焊和生產。

耐結垢性

904L 中鎳鋼屬屬性的高水分含量使該鎳鋼屬更具十分的好的抗不光滑金屬腐蝕工作能力。

904L 原來是為受包含有稀氫氧化鈉的條件而發展的，是半數兩種冷庫保溫隔熱板的表層的一種，在高達獨角獸 95°F (35°C) 的室內溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對很多另一三聚氰胺樹脂酸（舉個例子磷酸和很半數以上有機的酸）具備有保持良好的耐受性。只是，含鹵鋁離子的酸和酸鹽溶液有會極具非常強的的強金屬腐蝕性，317L、317LMN 和 904L 的耐的強金屬腐蝕性有會欠缺。

妥爾油的分餾經常須得比 316L 或者更適用的 317LMN 最好的的材料。在這類熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐腐化性關鍵考量于材質的鎳份量。904L 的鎳含量的為 25%，已被證明材料是太很多傳統意義不銹鋼板的優良用作品。

304L 和 316L 等傳統意義不銹鋼裝飾管嗎在或者標準下簡易 引發氯化物能力腐蝕性破裂 (SSC)。不斷地鎳和鉬水分含量的曾加，對 SSC 的防御力曾加。所以，較高作用的奧氏體不銹鋼裝飾管如 904L 含有十分好的抗 SSC 作用。右上角的ex表格彰顯了在蒸發器因素下氯化物稀硫酸中對 SSC 的抗力。高性奧氏體鋼和雙相冷庫保溫隔熱板的表層突出遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*營養成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

結構：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學反應了解

含量 %（必須另有說，甚至擁有值均為較大 值）

冷完成

904L 很都具有突出主題性同時非常容易成型。。填加鉬和氮一味著與標淮 304/304L 層級較之，已經必須要 更整體實力強大的生產加工機械設備。

熱脫模

針對于那些熱工作生產期間，推薦 用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的作業溫差。大多數熱工作生產后應做好固溶固溶處理和高頻調質，但針對于那些 904L，倘若你在少于 2012°F (1100°C) 的溫差下中斷熱做成型，接下來真接對的原材料做好高頻調質，則該的原材料就能夠已不做好下一步供暖的環境下用中藥治療。將整體產品從 2012°F (1100°C) 以上內容的溫差高頻調質是很重要要的。倘若你局布供暖或放涼到 2012°F (1100°C) 下例，還有放涼超慢，熱工作生產后應要自始至終做好固溶固溶處理和高頻調質。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下做好固溶固溶處理。

制作加工

鋁合金 904L 的冷加工工藝疏松率使其要加工工藝性降至 410 和 304 不銹鋼材質。

點焊

碳素鋼 904L 可能確認多半數準則工藝設計隨意電焊。奧氏體護墻板兼有平滑的奧氏體型式的，碳素鋼化學要素數據分布不均平滑。電焊后的固化出現任何化學要素如鉬、鉻和鎳的之后數據分布不均。這一些偏析開展在電焊點焊縫隙的鍛造型式的中，并會危害性任何生活環境中的耐被腐蝕性。偏析在 904L 中不太看不出，類似這些板材一般 動用與材料組成是一樣的的填沖不銹鋼開始電焊，幾乎可能在沒能填沖不銹鋼的癥狀下開始電焊。

應運大氣生態破壞管控——然煤火電站的干洗器耐腐蝕加工新工藝 — 用做的加工氫氧化鉀、磷酸、充分物和充分酸并且 的加工磷基化肥的新工藝裝備冶金機械手工加工——在使用氫氧化鈉的磷化處理系統中國石油和自然氣工作 — 發展海上方法機械設備醫藥集團工業化的——技藝系統木漿和印染 — 代加工主設備海和苦咸水——冷凝劑器、熱更換器和管系統性