7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是種高錳釩系無磁機床鋼，擁有尤其低的導磁指數公式，高的承載力和承載力，最好的耐用性，所經正確的熱外理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的生物材質：
7Mn10鋼的普通機械部分（水平百得分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的特點及適用范圍：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁磨具鋼，在各式感覺下都能持續安穩的奧氏體，具備有特別低的導磁指數公式，高的對抗效果和效果，有效的高耐腐蝕性，較高十分的熱清理（固溶＋時限）后，具備有有效的宗合效能。考慮到7Mn10鋼具備有高的持續高溫對抗效果和效果，上海市隆繼強烈推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱精加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的段造工藝技術規范化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工處理工學院藝：
發展對象熱操作（熱處理回火）：
利用高溫高壓熱處理回火流程，升溫溫差870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間工作：
固溶攝氏度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
想要提升 注塑模具堅硬程度和耐磨損性性，會主要采用固體氮碳共滲加工。滲氮溫度因素560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。