1.2080 X210Cr12 AISI D3是種氧氣軟化、高碳高鉻碳素鋼手段鋼，都包括比較好的耐腐性和耐腐性。1.2080 X210Cr12 都包括不錯的淬透性和尺寸規格穩定可靠性及其高抗回火性。

1.2080 AISI D3 是一種種油硬底化、高碳/鉻型設備軟件鋼，更具異常高的耐磨損性。它會不斷地的尺寸的細小影響而變硬。該和金更具異常高的抗壓比強度和深層次硬底化。磨削設備軟件、五金五金沖壓、木作、拉絲工藝、拉深和五金五金沖壓設備軟件、冷作輥、檢具。

淬火：速度慢而飽滿地煮沸到 700°C，隨后快速地煮沸到 900/1050°C。淬火后不知不覺冷卻后，很好在爐中。

固溶處理：在 900°C 固溶處理并慢慢的爐冷。固溶處理后的光潔度約為。225布氏。承載力解決：一旦制作加工基本操作瑣碎或 1.2080 鎢鋼刀的截面積不平衡點，則在硬底化前利用蒸汽加熱至 700°C 來解決承載力，動態平衡，慢慢的散熱。

硬度：放緩點火至 750/800°C 并*浸水。堅持將 1.2080 器件熱處理升溫到 950/1000°C 的然后硬度溫濕度，并讓 1.2080 器件熱處理升溫能夠 。在暖空氣中冷卻后或在油中蘸火。

回火：在篩選的回火溫濕度下不勻*地受熱，每屏幕尺寸總鋼板厚度做到最少一時。再次回火應中間的放涼至環境溫度。

1.2080的化學上營養成分

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機器耐熱性

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

不銹鋼焊接：

根據 1.2080方式鋼的龜裂確立風險點很高，這樣承當應該防范焊接生產工藝。既使，當焊接生產工藝不能少時，以下內容可作為指導：

A. 軟降溫 1.2080 專用工具鋼的焊

· 升溫至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 點焊

· 馬上解除內應力

焊材：使用于焊接工藝格局鋼的 Cr-Mo 和金焊材。

B. 與軟退火處理 1.2080 工貝鋼的硬度有觀的電焊。

· 微波加熱至奧氏體化溫度。

·放置冷卻到共要。500°C

·焊接加工在大概需要。500°C

· 冷確至約 500°C。100°C 以與普通 固化是一樣的的方式方法，但是回火至所用對抗強度。雙回火將縮減裂痕建成的風險控制。

電級：硬面電級。

C. 1.2080 軟件鋼在調質階段下的補焊。

· 點火到很久采用的回火溫暖（低 200°C）。

· 在回火溫下激光焊接。

· 請馬上采暖器到回火體溫，但很高。300℃。水浸泡精力3一小時。

·在熱空氣中加熱到大概需要。80℃。

· 采暖器至回火溫差。侵泡時刻2H。

工業：硬面工業。

1.2080 方法鋼場景的溫度下的工具因素

（均衡值） 的彈性模量 [103 x N/mm2]：210 

密度單位 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

電阻值率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46