GH4133和GH4133B高溫合金之間的區別

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GH4133和GH4133B是Ni-Cr基沉淀物通戶型形變高的溫度合金鋼，GH4133B硬質合金是在GH4133和金的框架上加入少量的鎂、鋯后的改型和金。每種和金的操作熱度在750℃下例，均包括優秀的結合流體力學性能參數方面、包括抗拉抗拉強度高的特性；包括優秀的抗陽極氧化性能參數方面、阻止穩定性且晶粒大小平滑體積小；更易熱制造擠壓成型。非常屈GH4133B鎳鋼調節了GH4133鎳鋼750℃下都存在的突破缺口銘感性和理性，運行料的運行生命周期流水節拍的增執本晦度地加快了持續標準和塑性材料。每種金屬適宜于制做室溫在750℃一些航班汽車發主觀因素的泄壓閥盤和工作中葉子等關鍵性承力件。具體食品有帶鋼和鍛制棒材、盤鍛件和環行件。

GH4133和GH4133B鎳鋼已施用于制作而成多樣技術參數飛機維修熱車機鍋輪盤和承力環等比較重要器件，批產施用前提不錯。GH4133碳素鋼還適用建設飛機航班打著機和行業汽輪發電機組的高溫天氣螺栓螺母和螺桿等。

GH4133化學反應因素

事物	C	Cr	Ni	Al	Ti
質量分數/%	≤0.07	19.0-22.0	余	0.7-1.2	2.5-3.0
成分	Si	P	S	Cu	Bi
質量分數/%	≤0.65	≤0.015	≤0.007	≤0.07	≤0.001
營養元素	Fe	Nb	B	Ce	Mn
質量分數/%	≤1.5	1.15-1.65	≤0.01	≤0.01	≤0.35
原素	Sn	Sb	Pb	As	-
質量分數/%	≤0.0012	≤0.0025	≤0.001	≤0.0025	-

GH4133B檢查是否營養成分

化學元素	C	Cr	Ni	Al	Ti	Fe
質量分數/%	≤0.06	19-22	余	0.75-1.15	2.5-3	≤1.5
種元素	Mn	Si	P	S	Cu	Bi
質量分數/%	≤0.35	≤0.65	≤0.015	≤0.007	≤0.07	≤0.0001
因素	Nb	Mg	Zr	B	Ce
質量分數/%	1.3-1.7	0.001-0.01	0.01-0.1	≤0.01	≤0.01
物質	Sn	Sb	Pb	As	-
質量分數/%	≤0.0012	≤0.0025	≤0.001	≤0.0025	-

GH4133和GH4133B力學性及力學性能

孔隙率	沸點
8.21g/cm3	-

類型	熱凈化處理	攝氏高溫 θ/℃	抗拉硬度硬度 ób/Mpa	屈服值抗拉強度 óp0.2/Mpa	覆蓋率 δ5/%	做收縮率 Ψ/%	布氏洛氏硬度 HBS
GH4133B軋鋼棒	標準規范熱凈化處理	750	750	測試數據	12	15	352-262
GH4133B軋鋼棒	標準規范熱凈化處理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133B熱軋鋼（鍛）棒	標準單位熱加工處理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133弧形件	規定熱補救	20	1060	735	16	18	363-285
GH4133B環行件	規定熱補救	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133盤形鍛件	標準單位時效處理	20	1060	735	16	18	352-262
GH4133盤形鍛件		650	870	-	16	20	352-262
GH4133B盤形鍛件		20	1060	735	16	18	352-262
GH4133鍛制圓餅		20	1060	735	16	18	363-285

GH4133熱治理制度的重要性

A)盤形鍛件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±l0℃×16h/AC，HBW 352-262;

B)鍛件，(1055-1075)℃×(6-6.5)h/AC+(740~760)℃×(16-16.5) h/AC;

C)棒材，（1070-1090)℃×(8-8.5)h/AC+(740-760)℃×(16-16.5)h/AC。

GH4133B熱加工機制

A)盤形鍛件，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC，HBW 352-262；

棒材，1080℃±10℃×8h/AC+750℃±10℃×16h/AC,HBW 352-262。

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