下表工作小結了 DIN 1.4021 不銹鋼裝飾管嗎的自動化效能和金橋銅業跨接線的截面積大小，包擴耐腐蝕營養成分、自動化自動化效能、對抗強度、熱外理等。
X20Cr13資料普通機械有效成分基于鑄件定量分析列于下表。
| 物理組成， ％ | |||||||
| 規格 | 鋼種（鋼號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷，≤ | S, ≤ | 鉻 |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021不銹鋼材質的棒材、棒材、數據線、型鋼材、明亮工業制品及關聯半原料，S含磷量≤0.030%。當前空間的硫含水量能能作為當前的機械性能改進措施。我們對能加工性，最好并可以將硫濃度抑制在 0.015% 和 0.030% 之前。我們對可焊性，建議大家并準許將硫含鋅量操縱在 0.008% 和 0.030% 當中。以便提生磨光特點，覺得將硫占比調整在比較高0.015%。
DIN EN 1.4021不銹鋼材料的物理防御性列于下表，如容重、融點、比熱、功率電阻率、可塑性模量（可塑性模量）、熱導率和熱熱脹數值（CTE）。
小紅書筆記：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛/平方怎么算毫米左右
| 生物學規定性 | |
| 規格，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的 | 是的 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 電容率，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| 優質的配置模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 傳熱性標準值，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 月均熱開裂公式，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 不銹鋼物理耐磨性在下面的數劇表格中求出，具有拉伸標準標準、塑性變形標準、張拉率、減空間、布氏對抗強度和洛氏對抗強度等。
| 自動化效能 | |||||||||||
| 祖國（東北部） | 規范標準 | 鋼種（鋼號） | 車輛現狀分析 | 熱辦理條件 | 厚薄（mm），≤ | 光潔度，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 妥協難度，Mpa (ksi)，≥ | 拉伸抗壓強度抗壓強度，Mpa (ksi) | 拉伸應變率, %, ≥, (long. + tr.) | 沖擊力功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏洛氏硬度，HRC (HV) |
| 非洲聯盟名字 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 熱軋冷軋帶鋼 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 熱軋熱軋 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 冷軋鋼板冷軋鋼板 | +A | 13,5 | |||||||||
| 軋鋼板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 憑借合同樣本 | – | |||
| 軋鋼板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：固溶處理， +QT：高頻淬火和回火。 | |||||||||||
| 熱凈化處理 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D必要條件下的在常溫測力安全性能 | ||||||||
| 規定 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為院校的鋼板厚度 (t) 或尺寸 (d) | 熱處里具體條件 | 對抗強度，HBW | 0,2 % 屈服的強度的強度, Mpa (ksi), ≥ | 抗壓抗拉強度抗拉強度，Mpa (ksi) | 拉伸應變率, %, ≥, (long.) | 蠕變功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注： 直徑約：正六邊形的對邊厚度。 抗拉強度：只供考生。 對待棒材，僅適用于拉伸屈服強度屈服強度值。 | ||||||||
| 熱進行處理馬氏體鋼在2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 標準化 | 鋼種（鋼號） | 體積尺寸（t）或半徑（d），豪米 | 去應力退火 | 高頻淬火+回火 | |||||
| 抗拉能力比強度，Mpa（ksi），≤ | 氏硬度，HB，≤ | 熱辦理條件 | 0.2% 屈服值難度，Mpa (ksi)，≥ | 抗壓密度密度，Mpa (ksi) | 5mm 較小張拉率, %, ≥, (long.) | 影響功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（只能首回合） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維條件下退火工藝線的制冷結構力學耐磨性 | ||||
| 標準 | 鋼種（鋼號） | 公稱長寬 (d) mm | 抗拉能力強度，Mpa（ksi），≤ | 受力率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 若是表層借助（即橫斷面降低乘以 5%），很大抗拉撓度撓度也許會不斷增加高達獨角獸 50 MPa | ||||
| 高溫作業下的單位證明標準 | ||||
| 基準 | 熱軋鋼板名號（材料代碼） | 熱外理前提條件 | 氣溫，°C (°F) | 0.2% 妥協比強度, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏體鋼在常溫下 0.2% 屈服于抗彎強度的世界上最大值 | ||||
| 細則 | 鍍鋅鋼材名字大全（相關材料編號規則） | 工作溫度，°C (°F) | 0.2% 屈服于剛度, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
一些項目總結出了DIN 1.4021不銹鋼材料熱凈化處理溫度因素主要包括去應力退火、熱脫模、高頻淬火和回火等。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱而成和熱正確處理溫差導則 | |||||||||
| 細則 | 鋼種（鋼號） | 熱完成 | 熱辦理字母 | 去應力退火 | 熱處理 | 回火氣溫，°C (°F) | |||
| 溫，°C (°F) | 制冷形式 | 平均溫度，°C (°F)，① | 冷去類型的 | 溫，°C (°F)，① | 保壓類型的 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 相對比較緩慢冷凝 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、氣體 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至 825 (1375-1520) | 氣流 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、氣體 | 650 至 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：滲碳 +QT：表面淬火回火 ①：這樣在連繼爐中做好熱外理，普通特選標準約定使用空間的限額，或是超越標準約定使用空間。 | |||||||||
較高防度的空間結鋼建筑構件，如車軸、軸、泵組件、活塞環桿、閥錐、噴咀針、旋轉槳。
SS 1.4021 不銹鋼該是于瑞典 ASTM AISI SAE、ISO、日本這個國家 JIS 和中國有 GB 標（供參閱）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效物料 | |||||||||
| 荷蘭盟 | 人們 | 國際上的標準化作業安排 | 全球 | 東南亞 | |||||
| 條件 | 建筑鋼材品牌（物料產品編號） | 規范標準 | 等級分（UNS） | 規范標準 | 分類（ISO 編碼查詢） | 規范標準 | 班級 | 標準單位 | 所在年級 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人工服務智能化； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新標題） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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