我公司某零件及運轉情況選裝修材料為1Cr13,鍛件規格尺寸13 ×18×95,請求鍛后調質,化學式因素、流體力學安全機械性能應非常符合CB1221 - 94標,但在具體情況生產加工的時候中按GB1221-92標規程細則的熱參與正確處理正確參與熱參與正確處理,其延申率8,習慣性達到不了標規程細則的機誡安全機械性能請求,故而需從裝修材料上探討,并參與熱參與正確處理工學藝可靠性試驗。1Cr13用料事實上值與原則值評測及了解實驗室檢測中按照本30×33,$30×59彈簧鋼各自鍛出鍛件和20× 130的隨爐制樣,選擇1Cr13 GB1221-94條件的熱對其確定處里實驗室管理標準的,各自按980℃ ± 10℃油冷＋680℃ ±10℃油冷、980℃ ± 10℃油冷+720℃ ±10℃油冷及960℃±10℃油冷＋750℃ ± 10℃油冷對其確定調質對其確定處里,并對該質證號的文件對其確定了化學上的的成分檢測的(見表1),選擇調質后自動化設備特點數據源表示(見表2),延展率難度技術技術指標不一格,但難度技術技術指標較條件值高眾多,有太大的下滑空間。單獨對1Cr13相關聯內容的規范起來的細則單位規定規范起來也不同不大(見表3),這也給具體生育期間中的流程出臺受到難,質詢相關聯內容企業對該用料的熱外理情況發生發生,都存在一樣按規范起來的細則單位規定規范起來規則的熱外理規范起來去熱外理而達不能規范起來的細則單位規定規范起來性能參數指標的情況發生發生,廷伸率8,應該在20 ~25%左右,調取密切相關資科表明,1Cr13規范起來的細則單位規定規范起來性能參數指標數據分析在83年后的規范起來的細則單位規定規范起來和83年前的有一定不同,但同歐洲規范起來的細則單位規定規范起來相當的。

所訴表3進規格功能數值提示,新規格軟弱力度和抗壓強度力度下滑震幅分別為為19%和10%,展開率增加震幅為25% ,而縱剖面抽縮率需要就會進而下滑,功能篩選條件并不佳,規格中的熱正確處理原則得出的淬回火溫度因素范圍比較大,很不容易采取篩選確定。

1Cr13相變室內溫度探討查詢網站相關聯文件表達,1Cr13的相變溫差(見表4),1Cr13奧氏體等溫弧度體現其Ac1 溫差為820℃。即便是原因物理組成成分下跌,奧氏體化溫差的不同之處,造成奧氏體等溫弧度有所不為波動,A1、Ms點有的不同之處,但A1點應仍在800℃上面(見圖1),按照其金屬材料相變供熱學學說,A1、Ac1,Ar 影響應以:Ac1>A1 > Ar。含Cr13%的Fe - Cr -C恩貝益相圖上(見圖2),很很明顯1Cr13的Ac1不應以~730℃,這一下很關鍵因素,應以調質后的回火溫差不超Ac1 ,即有保障在回火具體步驟中只造成的集體的變為成而不造成的相的變為成。

1Cr13組建性別差異是為了尋找合作伙伴1Cr13聚眾形成的原理,實現將有差異熱加工工作溫度的彎曲試棒對其去金相具體分析可比性,從另外篩選一般金相,另外950℃油淬＋790℃油冷回火拖動200倍的金相圖(見圖3) ,聚眾為確保板條馬氏體位向的回火索氏體。由此可見總部測試軟件方法技術的局限,就沒有辦法照出高倍的金相聚眾,只是對其去施工環境了解,公司在顯微拖動500倍施工環境對其去了解可比性,790℃回火聚眾氧化物沉淀量比750℃回火時多,氧化物著手粒狀,但不特別,將巖樣對其去830℃墻體保溫水冷卻后,一樣的在500倍施工環境與790℃回火聚眾可比性,830℃回火聚眾,氧化物聚眾特別有沿晶界沉淀，且中心點性有消失了,鐵素規模比790℃回火時有多,但未發覺特別相變聚眾,可能有個小區域已形成相變。在850℃油冷后了解,因測試軟件方法技術局限就沒有辦法進第一步判定聚眾。

從圖3可以否查出來含C量包括奧氏體對Ac1 的干擾,而經由圖2能否查出來,C.Cr含鋅量包括奧氏體化溫暖對奧氏體等溫線條的干擾,即對轉型大問題、轉換集體有一定干擾。格外是氧化物轉換，Cr部份溶解滲碳體可以添加其維持性,對AⅠ的干擾非常正相關(見圖4)。

進而是能夠聽出有諸多姿料為哪個做出較寬的退火、回火氣溫時間間隔了,所以充當要求,將其報驗的熱加工確定整理獎懲管理制度,不怕老要求仍然新要求,都將其退火、回火氣溫訂的這些之寬,且覆蓋率要求訂得沒人高,這將使村料報驗及的指導具體的情況生產臉變無所適從。鑒于對于那些每批村料,其化學上有效成分都是能夠在一段時間間隔內下跌,然而會對其臨界值轉移氣溫引發不選擇性,而要在這些要求要求的熱加工確定整理規范標準了時間間隔內去選擇確切的退火氣溫、回火氣溫以到要求的耐熱性,難易度有目共睹。技藝應力測試的情況原因分析,若是 僅片面性在要求的熱加工確定整理獎懲管理制度下確定報驗,其最終是較難到要求所求的耐熱性,會推動要求規范標準了作新的試用。熱治理 工藝設計叁數明確經過對1Cr13村料的探討找到，現在調質高溫表調低，回火高溫表在750℃以內時,隨回火高溫表提高,妥協硬度、抗拉能力硬度物有所回落而延申率6,發展很小，即便 在設定高溫表限額750℃回火，仍會并不能達標規定所求25%的延申率,據A1 高溫表在~820℃,回火高溫表唯有不突破點此高溫表，就并不會發生相變,而會是組織結構行態的發展,而本身行態的發展就也許 調節其彈塑性使用性能參數。因而我們大家將回火高溫表墊高到790℃,測力使用性能參數結論是最讓人令人信服的(見表5),其金相留意也查證了這絲毫。