逐漸管道煤氣輪機功效不息增多,其核心區機械部件溫度過高不銹鋼鍋輪盤的厚度也一起增加"2，國外某形號艦艇用管道煤氣輪機Ⅰ級能鍋輪盤厚度達到800mm，選取物料為GH4742不銹鋼。想要需求滿足GH4742不銹鋼中型鍋輪盤試制生產方式制造的需求，國外開展了大厚度鑄錠的冶煉，生產方式制造了外徑為p508mm的自耗錠。GH4742不銹鋼就是一種高不銹鋼化溫度過高不銹鋼,當中w(Al) 、w(Ti)和w((Nb)的質得分可超過了7.5%，微區化學成分偏析造成,相構成的繁雜，鑄錠的熱工作的能差。受設配條件的限止,國外只能夠在快鍛飛機上放任鍛開坯。想要使CH4742不銹鋼大錠型順利完成開坯，獲得了策劃 及的能合格品的棒材,須要對鑄錠開展一致紙業作。文章我們對不銹鋼大錠型的顯微策劃 及均勾紙業作措施開展了研究探討，以選定適合使用的一致紙業藝。實驗室檢測材料使用渦流光感應爐熔鑄＋渦流自耗爐重熔雙聯工藝流程冶煉，鋼錠半徑為本508mm，來自鋼錠錠冠處，其一般稀土元素含量的（質理評分,%）為:C0. 056、C 14.04、Ti 2.53、Al 2.58、Nb 2.56、Mo 5. 0、Co9.93、s<0. 001、P<0.005、La <0.005、B 0.003、Ni余。均勾化工機械藝耐壓所用1120℃、1135℃、1150℃和1180℃，墻體保溫期限所用8h、16h、32h 和48h。用金相法、掃描拍攝電鏡和能譜數據分析法探究鑄錠均勾化之前之后的顯微聚集及及無素偏析提升問題，選取伸拉耐壓取得鑄錠均勾化之前之后延展性值，來考核評價平均化補救的功效。

圖1為GH4742和金$508mm自耗錠的機構結構，從圖下可看見,鑄態機構結構為柱狀圖樹木晶（圖1a)，金相法估測枝晶的平均安全距離約為 80 ~ 100um。枝晶于和枝晶間大點量y相分進行析出,共存在著欠均勾生長的大y'相(圖1c)、Y'Iy共晶機構結構(圖1d)、大量锏化物（圖1e)同時骨架狀增碳物(圖1f)。y'相是在溶化步驟中分進行析出，是1次y相,大y'相的欠平均生長對和金事件調查的熱生產制作及機構結構、機械性能的導致有很大。鑄錠中增碳物次數多，寸尺大，呈骨架狀生長在枝晶間，能譜研究分析增碳物為( Nb、Ti)C。增碳物的在彎曲步驟中輕松產生熱應力低效，并變成 開裂源。

用能譜檢驗了指定的枝桿和枝晶間主稀有的要素的量，采樣位置上見圖16，結杲見表1。看得出鑄錠中Al、Ti、Nb、Mo稀有的要素分布范圍更加不光滑，偏析情況嚴重，還是比較是 Nb稀有的要素，高達與低含量變高達4.5。

不銹鋼在1150℃之上均化加工外理易導致非常致命疵點,而在1135℃接下來均化，物質偏析即使嚴重性,大'相沒辦法*融入基體，達沒到均化的目的意義。故此一個式均化管理辦法不符合于GH4742不銹鋼大錠型，啟發GH4169不銹鋼均化管理辦法，用到了兩種式均化加工外理管理辦法，具有為:1135℃ x48h +1170℃ x 8h。圖4為由兩種式均化加工外理后GH4742不銹鋼的組織安排。從圖里可分辨,大y'相*融入基體中，增碳物球化且的數量強烈降低，晶界完好。能譜分析一下，不銹鋼中物質偏析基本性清除（見表2)。

GH4742鋁和金粗糙化處置前后左右的溫度彎曲治療效果如下圖圖示5圖示,粗糙化處置促使CH4742鋁和金企業開展粗糙，可塑性挺高，提升了熱生產制造窗口最大化，賺取了理想的治療效果。冶煉廠在GH4742鋁和金大規格錠型開坯前均應用了2段式粗糙化監督制度，在快鍛機器上成就 實現目標開坯,棒材企業開展治療效果均規范指數公式規范。

(1) CH4742錳鋼大錠型的鑄態聚集開展中，枝晶偏析造成 ，1次大'相不均勻的劃分，兼有在著共晶聚集開展、骨架狀無定形碳物、條狀锏化物。(2)所采用新的段造機和加工過程，才可以消減大錠型的偏析非常傾向,減短枝晶安全距離,為后繼的透亮化加工、段造開坯打下基本條件基本條件。(3）主要采用一個式勻稱化治理 加工，濕度超過1150℃，易冒出使鑄錠難以鍛造加工的不足;濕度降至1135℃，勻稱化結果不比較突出。(4)兩端式均勻的化操作體系:1135℃ x 48h +1170℃x8h，應該消滅枝晶偏析，使集體均勾，升高了鑄錠的熱延展性，提高了熱加工生產界面。