34CrNiMo6鋼機構的生產的風能發電增長機中最沉要的零控制部件組成。是由于該類件產品的一體化機械設備能力想要較高,運用以往新方法采取調質的類件產品打擊塑性專門是冷藏打擊塑性值高，若提高了回火室溫，類件產品的抗拉屈服強度和屈服強度技術指標比較難符合標準，為使34CrNiMo6鋼輸人軸調質后到其能力想要,就須得對以往新方法采取SEO。普通流程為:860℃調質電預熱、油冷調質、560℃回火。流程中調質電預熱的溫度860℃為34CrNiMo6鋼的標準調質奧氏體化的溫度，過高會面臨調質傾斜、安排粗化及殘余物奧氏總面積添加等有效方面,過低則奧氏體化不有效,使類件調質使用效果不行,調質后耐熱性非常難不合格,所以說調質電預熱的溫度為860℃是有效的。高頻回火水保壓原則進行油冷，高頻回火水保壓轉速相對緩慢,水保壓周期公式相對較長,對種植周期公式導致相對較大。主要是因為高頻回火水保壓轉速受油溫的導致相對較大,該加工對油溫的掌握耍求相對較高。回火溫度表進行560℃，該溫度表過高會使產品鏜孔的密度比偏,過低會使產品鏜孔的蠕變和柔韌質量指標各種格，在高頻回火的條件現已判斷的情況下,該溫度表不同產品鏜孔的機器能力耍求來判斷。輸進軸機器能力耍求見表1。

從表1中可不可以得出,機械制造機械性能中的洛氏硬度的指標和洛氏硬度均衡性規范較高,均為封密值,以至于中國傳統加工工藝中的回火環境溫度可以調整整的辦公空間不算太大。

加工過程系統優化理念對過去流程進行調優,應以SEO鋁件的蘸火實際的效果下手。而在蘸火加熱攝氏度決定的事情下,要SEO鋁件的蘸火實際的效果，就可能會挺高鋁件的蘸火冷凝高網絡速度快,有時候鋁件蘸火冷凝高網絡速度快過快會加強鋁件蘸火空鼓的投資風險。因而可能會進行比較試驗報告,檢查鋁件最適宜的蘸火冷凝高網絡速度快,、代表的回火攝氏度,更會地加強鋁件中的馬氏體回火企業,挺高鋁件的融合機械化能力,而使達成流程調優的的。34CrNiMo6鋼為芬蘭企業這個組成鋼類型，按芬蘭企業標準化DIN EN 10083-91要,其藥劑學精分見表2。由表2應該可以看出,34CrNiMo6中包含的較多的Cr、Ni和 Mo營養元素,它的合金屬化的技術化高,其淬透性非常好的。的對比性應力測試應用產品為34CrNiMo6類型V類鍛件螺紋鋼,件數長寬高為120 mmx160 mm~180 mm,共14件由大到編碼查詢1~14。對14件試棒應用不一樣的油輕柔雙液(恒溫水淬2多分鐘+80℃油冷)蘸火后,互換整回火環境溫度通過的對比性應力測試,其制作工藝指標見表3。

過去的性性制作制作制作的工藝利用油冷表面表面熱處理水放涼方法，對油溫的操作的耍求較高,零件一些交檢真難合格證,長時候要來采取返修調質加工。這樣的,顯然多了發熱能源損耗,然而調低了生育成功率,導致生育制造費的提升 ,另外基于零件尺寸大小是十分大，對于我廠采取加水加工裝置和表面表面熱處理水放涼加工裝置構成大生育負壓。由大批量比對現場實驗對過去的性性制作制作制作的工藝來采取了整合,整合的熱加工制作制作制作的工藝為:860℃表面表面熱處理采取加水,雙液表面表面熱處理.580℃向火。表面表面熱處理水放涼方法利用雙液表面表面熱處理,也許雙液表面表面熱處理操作的是十分更復雜,但雙液表面表面熱處理比油冷表面表面熱處理局部上水放涼時候短,另外會調低油槽的生育負壓,提升 生育成功率。與過去的性性制作制作制作的工藝想必,零件的回火溫差達到提升 ,合適零件的總合機械設備制造特性達到提升 ,產品設備設備質量也提升 好幾個個出檔次。