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1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

更新時間:2025-07-18點擊次數:164
 

1.4112(X90CrMoV18)不銹鋼材料概述

打造高硬度與耐腐蝕性的結合之選

1.4112(又被稱為 X90CrMoV18)是含鉬、含釩的高碳馬氏體鋁合金,應屬于歐式準則 EN 10088 中的高防度鋼種一種。該建材在包括高硬性、更好抗磨損穩定性和肯定抗結垢性的同樣,也有著更好的拋光處理穩定性,是化工方面中相對受追捧的最高級鋁合金內型。

化學成分參考(典型值)

元素含量(%)
C0.85 – 0.95
Cr17.0 – 19.0
Mo0.90 – 1.30
V0.07 – 0.12
Mn≤ 1.0
Si≤ 1.0
P≤ 0.040
S≤ 0.015
高碳含量的確保安全其固化實力強,鉬和釩的假如改善其耐蝕性和紅硬質,尤為常代替熱處理工藝后需要高氏硬度與精密加工尺寸圖的零件及運轉情況。

關鍵性能指標

  • 洛氏硬度(HRC): 熱處理后可達 58~62

  • 耐腐蝕性: 較傳統馬氏體鋼you越,適用于潮濕環境及輕度化學腐蝕環境

  • 熱處理響應: 可通過淬火+回火提升硬度與韌性

  • 磨削性與加工性: 較強,但需高質量刀具與冷卻液

  • 拋光性能: 優異,適合用于光學或裝飾用途


應用領域

  1. 精密刀具制造:如醫用手術刀、工業切削刀片、剪刀、gao端美工工具

  2. 工業設備部件:用于閥門部件、泵軸、高磨損區域的緊固件

  3. gao端消費產品:如高檔廚房刀、瑞士jun刀、儀器外殼

  4. 汽車與航空部件:適用于高應力環境中的耐磨軸類或連接件


熱處理建議

  • 預熱: 600~800°C

  • 淬火: 1050~1100°C,油冷或空氣冷卻

  • 回火: 150~250°C,具體根據目標硬度和應用場景而定

  • 退火: 軟化處理可在800~850°C進行后緩冷,便于后續加工


對比優勢分析

與過去的不銹鋼裝飾管如 1.4034 或 1.4021 比較,1.4112 有會高的碳分量及硬質合金營養元素比列,使其配備:
  • 更高的硬度與耐磨性

  • 更好的拋光效果,滿足gao端美學與功能需求

  • 較佳的耐腐蝕能力,適合食品、醫療等要求較高的行業


推薦客戶使用建議

  • 若對品牌有高氏硬度、高磨花性必須,最好所采用經精致細密熱治療的 1.4112 資料。
  • 個人建議適用等鋁離子打磨或步行絲打磨以提高粗加工內應力。
  • 拋光時選取多道操作流程工藝流程可換取鏡面玻璃體驗,比較符合體現類或精密儀器銑刀類護膚品。

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