NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬耐熱合金，其硅、碳的的含量低。

NS334的特點是： 

●在被氧化和還原系統壯態下，對太占多數腐燭物料具有著成績突出的耐腐燭性。
●優異的耐點灼傷、接縫灼傷和承載力灼傷裂口機械性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●紙槳和造紙業化工，如煮解和洗白容器類
●FGD設計中的洗條塔、再加上熱器、濕汽散熱器風扇等
●在弱酸性實驗室氣體氛圍中功課的的設備和元器件封裝
●和偏酸產品的現象器
●酸冷疑器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的制造和生產加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口現場實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格的結構，其化學上的化學構成保障了金相穩固性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在通常數化工公司行業和室溫大環境中收獲了諸多的應用。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫體統

●磷化和酸恢復化工廠

●和小型農機物理化工品工作

●二硫化鈦生孩子（氯法）

●鈦電極真空電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334金屬不錯依據民俗生育工藝流程制作業和手工加工。

2.在熱工作開始之前及熱工作過程中中應依然保持穩定零件干凈的和無空氣污染。
3.應充分的思考到該錳鋼在1000℃～600℃間飛速冷卻水時對敏化的皮膚敏各樣。
4.在熱處里的時候中沒能遇到、、鉛舉例說明它低沸點重金屬，因為會侵害各種合金的耐熱性，應特別注意祛除某種意義箭頭漆、溫度表指示箭頭漆、采色蠟筆、進行潤滑處理油、燃油等污漬。
5.然料中的含鐵越低越長，本身氣中的含鐵應低于0.1%，燃料油中含鐵應低于0.5%。

6.加熱爐的爐氣以堿式鹽至微鈍化性為宜，應防止爐氣在鈍化性和完美重現性相互之間波動性，加熱火柱是不能直接的燒向鋼件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工生產溫度表區間1200℃～950℃，急冷具體方法為風冷或短時間空冷。
2.為保證質量的防腐涂料性，熱生產制作后應去熱外理，零件應可以直接入駐已加熱的熱外理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的代加工生產通戶率達到奧氏體不銹鋼材料，由于想要對代加工生產專用設備通過篩選。產品應給固溶熱整理態，從而在帶鋼時候中能有間退火處理。

2.若冷軋鋼板膨脹量少于15%，則是需要對鋼件采取再次固溶凈化處理。

NS334熱處理： 

1.NS334的熱處理回火氣溫區間是1100℃～1160℃。
2.冷確習慣為水淬，的厚度少于1.5mm的物料也可用于快空冷。若用于空冷，則應在2分鐘的時間內從1000℃冷確至600℃。
3.在熱工作歷程中，必需實現零部件環保。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的面防金屬氧化物和對接焊縫有的焊渣的粘接性比不銹鋼304更強，舉薦的使用細晶砂帶或細晶砂輪來進行探索。
2.用過HNO3/HF融合酸采取酸洗磷化前一定要噴砂或拋光將腐蝕膜破碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運作現場運作現場應同時獨立或與高碳鋼的手工加工地方有夠遠的時間，盡也許 保證除污，有置物板并防止兩地方間空氣流通。
2.運作服和輔助制作的日用品應戴上干靜的細紋皮橡膠手套，穿上干靜的運作服。
3.方法和絲機生產機 必須有鎳基硬質合金和鎳鉻鋼的方法，冷庫保溫隔熱板的表層鋼絲刷應用到不銹冷庫保溫隔熱板的表層鋼素材提煉出，絲機生產機 如拷貝機、高速沖床、軋機等必須蓋緊氈、硬紙板或塑膠紙以免鐵碳輕金屬掉在絲機的表面而使加工制作素材沾有，造成的腐燭。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊邊提前準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334對焊加工工藝
NS334適宜用很多以往補焊新工藝補焊，如鎢電惰性有害汽體防護焊、等陰陽離子弧焊、手動亞弧焊、黑色金屬惰性有害汽體防護焊、溶化惰性有害汽體防護焊。
NS334充實廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334激光焊接參數設置及后果（熱輸進量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理（酸洗鈍化及刷除脫色物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。